向绿而行 ，，，，，打造“零碳”新标杆
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宣布时间：2025-12-04
为深入贯彻国家“双碳”战略 ，，，，，18新利集团将绿色低碳转型作为高质量生长的焦点使命 ，，，，，通过战略引领、制度包管与全员加入 ，，，，，系统推进绿色实践。 。。。。阻止现在 ，，，，，集团不但高质量完成国务院国资委“十四五”节能减排审核目的 ，，，，，同时获评2024年度中国工业碳达峰“领跑者”企业 ，，，，，并在中央企业绿色生长评价中位居机械制造类前线。 。。。。预计2025年万元产值综合能耗、万元产值二氧化碳排放量较2020年将划分下降35%和55% ，，，，，转型效果显著。 。。。。
在7家主要制造企业所有通过国家级绿色工厂认证的基础上 ，，，，，2025年18新利集团进一步打造了重装公司、动装公司、佳电股份三家“零碳工厂” ，，，，，实现了从“绿色”到“零碳”的跨越 ，，，，，为行业转型提供了可复制、可推广的实践样板。 。。。。
重装公司：智慧节能 ，，，，，驱动绿色制造
重装公司起劲融入绿色电力生意市场 ，，，，，累计消纳绿电3500万千瓦时 ，，，，，同时推进综合智慧能源光伏发电项目 ，，，，，年发电量达569万千瓦时； ；；；；；更新刷新空压机、电机等老旧高耗能装备240余套 ，，，，，集中安排大型机加装备并周全接纳电动运输工具 ，，，，，从源头降低用能消耗； ；；；；；建成生产车间智慧照明、办公楼红外感应照明、厂区停车场雷达感应照明系统 ，，，，，照明装机功率从700千瓦降至350千瓦 ，，，，，节能率达60% ，，，，，年节电174.32万千瓦时、减排二氧化碳935吨； ；；；；；推广双钨极焊接、电磁感应热处置惩罚等先进清洁工艺 ，，，，，热处置惩罚环节周期缩短25%、能耗降低47% ，，，，，年节约1000吨标煤、减排二氧化碳1860吨 ，，，，，节约能源用度400万元； ；；；；；依托数字化项目实现47台重点生产装备、116台焊接装备等焦点设施及200余个能源计量用具的数据自动收罗与剖析 ，，，，，实现能源、碳排放全流程追溯 ，，，，，事情效率与质量提升近50% ，，，，，无效能耗降低20% ，，，，，碳减排1200余吨。 。。。。
动装公司：数字赋能 ，，，，，实现能碳细腻管理
动装公司以“数字化赋能、全流程管控”为焦点 ，，，，，搭建能碳管理平台 ，，，，，加装112台智能计量表实现数据集中管控 ，，，，，构建“能碳资产一张图”； ；；；；；镌汰48台低效电机 ，，，，，年节电12万千瓦时 ，，，，，装置40余套光导纤维照明装备与108盏节能LED灯 ，，，，，年节电13万千瓦时； ；；；；；通过按期比照电力、自然气等种种能源的单位本钱 ，，，，，动态优化用能负荷设置 ，，，，，年节约本钱超100万元； ；；；；；产品设计制造历程接纳PLM全生命周期管理软件 ，，，，，在智能设计、轻量化设计方面实现突破 ，，，，，实现产品从物料采购、设计、生产制造等全生命周期的管理 ，，，，，最洪流平降低产品制造历程中的资源铺张。 。。。。
佳电股份：舷立异 ，，，，，贯串全链条降碳
佳电股份构建制度、能力、审核“三位一体”管理系统 ，，，，，在制度中增设“零碳工厂”专章 ，，，，，明确排放界线、核算标准与抵消规则 ，，，，，同步升级控制程序 ，，，，，将数据管理、抵消机制、供应链管控等要害环节嵌入OA系统； ；；；；；以装备迭代与工艺优化双轮驱动 ，，，，，将燃煤锅炉更新为生物质蒸汽锅炉 ，，，，，厂房金属卤化物灯所有升级为节能LED灯 ，，，，，年节电93万千瓦时； ；；；；；逐步推进老旧变压器、空压机等装备“以旧换优” ，，，，，刷新直埋自来水与消防管道 ，，，，，年节水量达9万吨； ；；；；；立异引入水燃料氢氧焊机 ，，，，，以氢氧焰替换丙烷 ，，，，，定子绕组焊接环节年减排二氧化碳19.44吨； ；；；；；建设笼罩18大系列产品的27份碳足迹报告池 ，，，，，为全链条降碳提供量化支持。 。。。。
绿色转型为18新利集团注入了生长韧性与新的竞争力 ，，，，，实现了经济效益与生态效益的双赢。 。。。。面向未来 ，，，，，18新利集团将一连深化零碳实践 ，，，，，牢靠完善绿色生长长效机制 ，，，，，为国家“双碳”目的实现孝顺新的更鼎力大举量。 。。。。